Обвязка технологического оборудования
Проект по обвязке технологического оборудования на участке Белой косметики
Но мощностей производства было недостаточно для проведения обвязки технологического оборудования и ещё один аргумент, это то, что обвязка на заводе по производству Белой косметики должна выполняться компетентными специалистами и соответствовать всем требованиям безопасности и нормативам, чтобы обеспечить безотказную и эффективную работу оборудования в процессе производства. Поэтому в ходе долгих переговоров было принято решение осуществлять обвязку оборудования силами субподрядчика. Для этой роли выбор пал на компанию «Инжиниринг Экспертс». В целом, доверить обвязку оборудования профессионалам обеспечивает более надёжный и безопасный результат, а также позволяет сэкономить время и ресурсы.
Наша команда принимала участие в обвязке и монтаже магистральных трубопроводов согласно проекту и ещё были изготовлены и смонтированы опоры трубопроводов и осуществлено подключение сжатого воздуха к кранам с пневмоприводом. Все использованные сварочные материалы и электроды для проведения обвязки оборудования были применены с учётом того, что не содержат вредных веществ и не загрязняют окружающую среду или косметические продукты и отвечают гигиеническим стандартам. Сварка на производстве Белой косметики требует обеспечения герметичности и гигиеничности сварных соединений. Это особенно важно для сохранения качества и безопасности косметических средств, поскольку сварные соединения могут быть частью упаковки или хранения продукции. Сварка на производстве Белой косметики была осуществлена нашими квалифицированными сварщиками, которые имеют соответствующие сертификаты и опыт работы в данной отрасли. Это гарантирует Заказчику, что сварка проведена профессионально, с соблюдением требований и стандартов качества.
Работы, кроме этого, включали в себя процесс проведения испытаний смонтированных трубопроводов. Одновременно с этим был подготовлен комплект исполнительной документации.
В ходе реализации проекта по обвязке технологического оборудования зачастую возникала разница во мнениях между Клиентом и нашим Заказчиком, что могло влиять на сроки согласования и производства работ. Но наш опытный и компетентный руководитель проекта старался предвидеть спорные моменты и решать их в рабочем порядке в присутствии всех сторон. Данное решение позволило нам значительно сэкономить ресурсы.
В итоге все работы по обвязке технологического оборудования были завершены в назначенный срок – 10 недель, без срывов и простоев. На площадке трудились два сварщика-аргонщика, четыре специалиста по монтажу трубопроводов под чутким руководством нашего руководителя проекта. Наш проект по обвязке технологического оборудования на заводе по производству косметики был успешно завершён в срок и в полном соответствии с требованиями Заказчика. Мы гордимся нашей работой и уверены, что система обвязки будет служить надёжно и эффективно, способствуя производству высококачественной косметики.